Центробежная виброустановка

Принимаются заказы на изготовление оборудования для центробежной галтовки.

Оборудование и рабочие тела для вибрационного и бункерного полирования

Галтовка – абразивная обработка по ГОСТ 23505 - заключается в очистке и отделке (шлифовании, полировании) поверхности деталей путём совместного пересыпания с абразивом в барабане. При вращении барабана (или колокола) обрабатываемые изделия вместе с абразивным материалом беспорядочно перемещаются и трутся одно о другое, в результате чего с поверхности деталей снимается слой металла. Барабаны могут быть цилиндрическими, многогранными, бочкообразными с 2...3 внутренними рёбрами объёмом до 4м3. Частота вращения 10...50 об./мин. Объём абразивного материала в 3 - 8 раз должен превышать общий объём деталей, а объём занятый в барабане деталями и абразивом не должен превышать более 60% объёма барабана. Существует сухая и мокрая (жидкостно-абразивная) галтовка.

При сухой галтовке следует добавлять в абразив сухой порошкообразный ингибитор коррозии ЛИК 609 или ЛИК 307 из расчёта 300 грамм на м3 объёма рабочей камеры установки. В качестве жидкой среды используют водный раствор ЛИК 316 или ЛИК 345 из расчёта 1/20...1/40 от объёма жидкости или другие растворы. Уровень раствора должен быть на 30 - 50 мм выше уровня деталей в барабане. Продолжительность процесса может составлять 2...50 часов.

Виброабразивная обработка. При обработке деталей сложной формы применяется вибро-абразивная обработка. Сущность этого метода состоит в том, что деталям в абразивной среде, загруженным в контейнер вибрационной установки, сообщаются колебательные движения. Частота вибрации составляет порядка 2200...5000 колебаний в минуту, амплитуда - 1-3мм. В зависимости от состава среды (применяемого компаунда) виброабразивная обработка представляет собой механический или химико-механический процесс. В качестве жидкой среды используют водный раствор ЛИК 316 или ЛИК 345 в концентрации 1/20...1/40 или другие специальные растворы. Уровень раствора должен быть на 30-50 мм выше уровня деталей в контейнере виброустановки. Вибрационная обработка в среде стальных или фарфоровых шариков позволяет производить упрочнение поверхности. Вибрационная обработка по сравнению с галтовкой имеет более высокую производительность (примерно в 10 раз) и высокую стабильность (точность съёма металла до 1мкм). Продолжительность процесса виброобработки может быть до 20 часов.

Для сухой обработки это порошки ЛИК 307 – универсальный материал для противокоррозионной защиты как черных, так и цветных металлов, и ЛИК 609 – наиболее эффективен для противокоррозионной защиты черных металлов, а также алюминиевых конструкций. Не требуют удаления при последующих операциях по металлообработке.
Отделка Multifinish для заготовок с высокими требованиями

Процесс буксирной галтовки

Технология шлифовки скольжением подсказана нам самой природой. Под непрерывным воздействием воды и песка грубые камни в реках, ключах, морях приобретают красивую форму и превращаются в гладкий гравий, хорошо -отшлифованный, без осколков, округлый, блестящий и отполированный. Во многих отраслях промышленности и мастерских уже многие годы шлифовальные и полировальные станки успешно используются для повышения и оптимизации экономичности работы. Это достигается за счет внедрения технологии шлифовки скольжением во многих рабочих процессах и автоматизации различных этапов обработки. Для удаления грата, шлифовки и полировки ценных и требующих бережного обращения заготовок буксирная галтовка является идеальным методом. При этом заготовки зажимаются в специально изготовленных зажимных приспособлениях и шлифуются кругообразными или эллипсовидными движениями, соприкасаясь с неподвижным технологическим материалом (средой). Автоматические и индивидуально настраиваемые вращения с изменяемой глубиной погружения и скоростью позволяют, с учетом высокой силы трения, добиться равномерности обработки заготовок и воспроизводимости результатов с высоким качеством.